AOI檢測現(xiàn)在基本上是SMT貼片廠的標配，但是有AOI檢測就夠了嗎?未必，AOI檢測也有其局限性，并不是所有的問題都能檢測出來，下面讓深圳市潤澤五洲電子科技有限公司來為大家介紹SMT貼片加工中AOI檢測的優(yōu)缺點。

AOI檢測的應(yīng)用場景

AOI(自動光學(xué)檢查)光學(xué)檢查系統(tǒng)已在電子行業(yè)的SMT貼片加工生產(chǎn)線中廣泛使用，以取代以前的手動視覺檢查。 AOI使用圖像技術(shù)通過比較被測物體與標準圖像之間是否有較大差異來判斷被測物體是否符合標準。

AOI早期用于檢測IC(集成電路)封裝后的表面印刷缺陷。隨著技術(shù)的發(fā)展，AOI現(xiàn)在已用于SMT貼片加工生產(chǎn)線中，以檢測電路板PCBA加工的質(zhì)量，或在印刷后檢查焊膏是否符合標準。

AOI檢測優(yōu)勢

AOI的最大優(yōu)點是，它可以代替SMT爐前后的人工目視檢查，并且可以比人眼更準確地判斷SMT組件的缺陷。

AOI檢測的缺點

AOI的主要缺點是有些灰色或光影不明顯的地方，也容易誤判情況，這些也許可以使用不同顏色的光來區(qū)分，但最麻煩的是覆蓋到組件和其他部分位于焊點下方的元素中，因為傳統(tǒng)的直接AOI只能檢測到光線可以到達的地方，就像屏幕封閉的盒子或肋骨邊緣以下的組件在過去往往會因為AOI無法檢測而丟失。

因此，對于一般的PCBA生產(chǎn)線，不僅要使用AOI來確保裝配質(zhì)量，而且通常還需要ICT(In-CircuitTest)和功能測試(FVT)檢測。一些生產(chǎn)線將增加一條附加的AXI(Automatic-RayInspection)，以檢查生產(chǎn)線上組件下方的焊點(例如BGA)的質(zhì)量。AOI還應(yīng)該能夠檢查出具有不同形狀的錯誤零件或具有不同印刷表面的零件。

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