為什么smt貼片加工技術(shù)會(huì)如此受歡迎呢?下面讓深圳市潤(rùn)澤五洲電子科技有限公司來為大家介紹：

1、高頻特性好，性能可靠

由于片式元器件貼裝牢固，器件通常是無引線或短引線，這減少了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。

2、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。實(shí)際上，小元件及細(xì)間距QFP器科都是由自動(dòng)貼片機(jī)生產(chǎn)的，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)生產(chǎn)。

3、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

SMT貼片元件的體積僅為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右，重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通常可使電子產(chǎn)品的體積減少40%~60%，使質(zhì)量減少60%~80%，面積和重量都大大減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù)，可提高組裝密度。

4、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

smt貼片加工采用的是片狀元器件，具有可靠性高、體積小、重量輕、抗振動(dòng)能力強(qiáng)、自動(dòng)化生產(chǎn)、安裝可靠性高、近90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。

5、降低成本，減少費(fèi)用

減少印制板的鉆孔數(shù)，節(jié)省返工費(fèi)用;由于頻率特性的提高，電路調(diào)試成本降低;由于片式元器件體積小、重量輕，降低了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本;

SMT貼片加工工藝成本可降低高達(dá)百分之三十至百分之五十之間，可大大的節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

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