隨著全球繼續見證電路和電子產品的小型化，保形 涂層PCB 似乎比以往任何時候都猛增。為了保護 PCB 免受潮氣、極端溫度和灰塵等因素的影響，制造商采用了保形涂層。選擇要使用的最佳表面類型至關重要。

然而，從網上找到的大量信息中剔除是一項艱巨的任務。但在這個時代和時代，情況不再如此。在這篇文章中，我們將提供 12 個關于如何為您的 PCB選擇理想敷形涂層的指南。

PCB保形涂層的作用

保護電子元件免受腐蝕和環境因素的影響，表面還起著其他重要的作用。 

其他作用包括充當印刷電路板的絕緣材料，以及在組裝印刷電路板時最大限度地減少環境壓力。保形涂層也很重要，因為它們有助于消除對復雜外殼的需求。 

保形涂層還可以保護印刷電路板免受真菌、熱量、濕氣和空氣污染物（如灰塵和污垢）的侵害，從而確保印刷電路板的使用壽命。 

分類和屬性

敷形涂層技術有多種選擇，最佳選擇取決于所需的保護。返工的難易程度和應用方法也是需要考慮的重要因素。以下是一些典型的敷形涂層分類：

? 丙烯酸樹脂——它們在提供一般保護和適度彈性方面非常出色。它還因其適度的防潮性和介電強度而得到認可。 

? 環氧樹脂——除了產生硬涂層外，它們還分為兩部分。它們具有出色的耐濕性，并具有高耐化學性和耐磨性。 

? 有機硅——這種有機硅提供平均的抗真菌和防潮性能。它在高溫范圍內表現出色，擅長高振動工具。

? 聚氨酯——這種涂層在耐化學性和防潮性方面非常出色。此外，聚氨酯聚氨酯具有耐磨性和耐溶劑性。

? 聚對二甲苯 –這種通過固化施加的獨特類型的表面提供高氣相沉積。除了出色的介電強度外，這種類型的蓋子還適合在高溫應用中工作。  

? UV 固化涂料——眾所周知，UV 固化涂料難以修復或返工，而固化后的涂料可提供快速的生產量。

三防漆選擇原則

為確保您的 PCB 具有正確的敷形涂層材料涂層，您可能需要遵循一系列選擇原則。它將確保您找到最好的材料。以下是您需要注意的選擇原則：

單件更易于操作

選擇保形涂層時，您需要首先選擇獨特的零件組件。單組分保形涂層意味著表面不需要在應用前混合保形成分。基于單組分層提供優異的耐化學性和耐濕性這一事實，非常優選單組分層。

單涂層組分也是最好使用的涂層之一，因為它們易于涂抹且適用期長。單一組件的唯一主要缺點是它們需要長時間的固化才能達到最佳護理效果。  

材料固化機理

在選擇要使用的表面類型時，固化機制不是主要標準。但是，從長遠來看，它會直接影響可行的應用方法的性質。

已知有幾種類型的固化機制相對可靠。同時，有些是復雜的，并為多個應用程序錯誤留出空間，主要是在不受控制的環境中使用時。一些最基本的治愈機制包括：

? 紫外線固化 ——在這里，涂層使用紫外線進行固化并提供快速的生產量。通過紫外線固化的層對返工和修復有點挑戰。  

? 熱固化——這種類型的固化用作二次紫外線固化、蒸發固化或濕固化的一部分。如果一種固化機制不能滿足所需的固化特性，則熱固化是理想的選擇。

? 濕氣固化——這是一種與蒸發固化一起使用的固化。  

? 蒸發固化機制——在這里，液體載體首先蒸發，留下涂層。雖然理論上有些簡單，但 PCB 可能必須浸漬不少于兩次，以確保在組件邊緣形成足夠的層。

保質期長

保質期或產品保質期是產品在貨架上的最長推薦時間。在此期間，定義的質量保持不變，如在規定的展示、存儲和分發條件下所述。您不想購買只能使用幾天或幾周才會變質的產品。

在客戶經常抱怨的其他麻煩中，保質期太短使其成為重大問題的清單，特別是對于喜歡可以長期使用的商品的客戶。在選擇敷形涂層時也是如此。一些涂料不具有長保質期的承諾，因此需要盡可能避免使用它們。Silicone Conformal Coating 433B 是一種理想的產品，不僅因為其固化時間更快，而且保質期更長。  

工作溫度范圍寬

您可能知道，最近很多PCB設計人員都在從PCB中榨取越來越多的性能。功率密度似乎在上升，高溫也會對電介質和導體造成嚴重破壞。一些 PCB 傾向于在高溫環境中運行，例如那些用于軍事級應用的 PCB。

在為PCB上使用用于使用的保形涂層時，您將處于更好的位置，用于承受各種操作溫度范圍的材料。表面應該在不影響電路板功能的情況下這樣做。例如，硅樹脂是最好的材料之一，可以在很寬的溫度范圍內提供保護。

工程或性能特征

在購買用于 PCB 的敷形涂層時，其工程或性能特征最重要。它的化學性質是什么？您是否檢查過表面是否能夠抵抗灰塵和潮濕的環境？您不希望使用在 PCB 上的性能低于標準的層。

在選擇要使用的涂層類型之前，請確保它不會對組件造成或帶來應力，尤其是在極端熱條件下。表面必須能夠承受組件產生的熱點。

能夠保護電路板免受極高/極低的溫度和機械沖擊

單個 PCB 大量用于高溫環境，例如軍事設備。盡管如此，個別 PCB 還是經常暴露在機械效應巨大的情況下。除了高機械效應外，您必須確保印刷電路板上的組件免受高溫/低溫影響。為此，您必須購買具有此類特性的敷形涂層。

在高溫或低溫下，某些類型的敷形涂層會失效，從而影響整個電路板的功能。固化的涂層需要耐磨，以承受不斷的處理，尤其是在制造過程中。 

保形涂層應在不產生副產品的情況下高速固化

在完成分配或涂層噴涂過程后，立即固化保形涂層。當 PCB 板上的敷形涂層無粘性以進行處理時，該表面被視為完全固化。 

有時，固化可以在平均室溫下完成，即使干燥需要很長時間。大多數工程師希望以高速率生產 PCB，以實現可觀的利潤率。選擇的敷形涂層必須能夠在不產生副產品的情況下高速固化以實現這些利潤。

低毒低成本

作為 PCB 制造商，沒有什么比處理可能對您的健康產生負面影響的有毒材料更危險的了。不幸的是，這種情況在制造 PCB 時很常見。許多業務中的 PCB 公司使用劇毒化合物，其中一些在多年前被禁止使用。更糟糕的是，其中一些使用高成本材料并將制造成本轉嫁給最終客戶。

一種好的敷形涂層材料，除了要確保其成本低廉且價格合理外，還應該由無毒材料制成。

可修復性

您選擇使用的敷形涂層必須易于修復或重新加工。可修復性是確保在元件放置期間按需要進行焊料接觸的一個方面。為了獲得出色的效果，您選擇用于修補的材料必須與初始組裝涂層中使用的材料相同。 

驗證方法和技術

最后，在為您的 PCB 選擇最佳保形涂層時，您需要確保您對它們進行驗證方法和技術。基本驗證和技術方法包括檢查、演示、測試和分析。

驗證將確保您在開始批量生產 PCB 之前避免錯誤。您需要確保檢查您使用的敷形涂層，并使用計算和測試模型證明它是否可以工作、測試和分析。

概括

在為您的 PCB選擇敷形涂層時，您需要牢記功能和應用要求。雖然保護您的 PCB 至關重要，但確保使用正確的材料對其進行保護也至關重要。

與其他制造商不同，我們 潤澤五洲PCB 擁有一支經驗豐富的人員團隊，將使您的敷形涂層選擇過程無壓力。整個涂層是在采用旨在確保增強可靠性和最佳性能的高質量標準的同時制造的。