對于沒有經驗的技術人員來說，線路板焊接過程可能看起來很困難。然而，對于經驗豐富的技術人員和工程師來說，這是最簡單、最有趣的工作之一。它涉及通過溶解焊料并在您要連接的兩個觸點上運行來固定組件。

    首先您可以在這里查看線路板組裝流程，然后您可以更清楚地了解線路板組裝流程中的焊接流程。

    它通常用于在線路板上安裝組件，盡管它也可以應用于管道和其他電氣項目。在電子產品中，任何電路的性能都取決于焊接過程的有效性。

    因此，如果您希望您的電路執行其設計的工作，則必須無誤地焊接您的組件。

    什么是線路板上的焊接？

    焊接在線路板上會導致電路板上有元件。烙鐵的尖端用于加熱焊料并在您的組件周圍流動。

    焊料粘在尖端以幫助傳遞熱量并將元件金屬部分的溫度升高到焊料的熔點。這允許組件粘在線路板上。因此，首先，您需要確保線路板的質量為以下過程做好準備。

    1.1焊接的使用

    焊接廣泛用于電子產品。它用于連接電路中的組件并進行電接觸。通常，焊接需要使用熔點低于450°C的合金。

    當用于連接組件時，它允許它們執行工程師設想的特定任務。這些組件帶有端子，必須通過焊接過程使用焊料連接到電路。

    圖1：WELL線路板焊接成品

    焊接工藝類型

    2.1回流焊

    圖2需要了解在線訂購定制線路板電路板。對于您需要的線路板板，您可以通過WELL線路板ReflowEquipment聯系我們

    助焊劑和粉狀焊料的混合物用于將多個電子元件連接到接觸墊。然后將組件加熱，然后熔化焊料并永久連接接頭。

    然后將組件通過回流焊爐。回流焊接通常用于將元件連接到電路板上。

    它也可用于在通孔板上用焊料填充孔或插入元件引線。大大降低了組裝成本。

    通常，回流的主要目的是在不損壞電子元件的情況下熔化焊料和相鄰表面。

    2.1.1過程

    傳統的回流焊接工藝有幾個階段。每個階段都有不同的熱分布。表面貼裝技術是最常用的技術，因為它允許使用作為膠水的焊膏將元件直接放置在電路板上。

    然后通過將電路板加熱到2000攝氏度以上來烘烤電路板，以便焊料正確熔化。在此過程中，必須小心，因為過多或過少的熱量可能會破壞項目。

    然后將板送入一系列處理室（區域）。

    2.1.2回流區

    1.預熱——這是一個漫長的階段，允許通過緩慢升高溫度以均勻分布來預熱電路。這個階段可能會持續幾分鐘，因為溫度必須以3-50F/秒的速度升高。

    2.熱浸–這是第二階段，電路板通過第二個腔室進行熱浸。它確保熱量均勻分布并激活糊狀物的化學物質，從而阻止其轉動或形成微珠。

    3.回流SMT-烤箱——回流焊接過程發生的地方是將電路板加熱到最高溫度，使焊料熔化并粘合到電路板上。

    對流法是首選，也是最常用的方法。時間很重要，因為焊料必須熔化，但不應蒸發。

    4.冷卻——腔室允許電路板冷卻到大約860F。這是一個快速的過程，通過退化為晶體結構，使焊料形成良好的結合。

    5.清洗——這是制造商經常忽略的過程的最后階段，但它是必不可少的，因為它可以去除留在板上的砂礫和化學殘留物。

    圖3焊接過程

    2.1.3溫度和曲率

    它被稱為板的彎曲，這是由于板由不同的層組成，因此當受到加熱和冷卻時，它必須彎曲。

    該板由多層板和銅制成，其冷卻速度比基板慢。請注意，工業回流焊機允許線路板在受控冷卻下通過波峰焊或浴焊，以最大限度地減少翹曲的影響。

    它允許人們調整溫度以滿足某些參數，甚至可以加熱以最大限度地減少沐浴時的熱沖擊。受控冷卻也很重要，因為它可以使壓力均勻。請注意，應力會導致電路板失效。

    圖4焊線

    2.2波峰焊

    這是一個通過帶有指定組件的巨型烤箱發生的過程。它允許組件快速連接到電路板上。與手動焊接組件相比，該過程是有效的。此外，該機器可以處理表面貼裝和通孔工藝。

    2.3手工焊接

    圖5手工焊接車間

    它是用于將組件安裝到線路板上的最古老的技術之一——該過程需要加熱表面以熔化焊料。

    它曾經是一種有用的技術，但隨著技術的進步，出現了更有效的方法，例如選擇性焊接，這使得這種舊技術被擱置一旁。

    但是，初創公司只要具備相關技能和良好的烙鐵，仍然會使用焊接工藝。

    但是，對于無法用于大規模生產或需要高質量標準的領域的特別精細或微小的組件，手動焊接必不可少；它需要使用您的手來焊接線路板上的各個組件。

    需要注意的注意事項和提示

    WN E都表示，焊接是一個過程，要經過熔化熔融金屬。具有低熔點的填充金屬用于連接在該過程中熔化的金屬。

    焊接可以適當地用于電子連接，這是線路板組裝的重要組成部分。

    但是，該過程可能很危險，需要在完成任何焊接工作之前采取預防措施。以下是焊接時應考慮的基本提示，以確保您保持安全。

    不要觸摸烙鐵頭-這似乎是常識。盡管如此，事情的真相是，大多數沒有經驗的技術人員會通過接觸加熱到400度左右的烙鐵尖端來傷害自己。

    圖6焊接過程

•     不要用烙鐵的尖端接觸電源彎曲-耐熱彎曲提供了額外的保護，所以不應該用烙鐵頭接觸它。

•     不要將烙鐵放在桌子上-確保在使用過程中和使用后將烙鐵放回其支架上。

•     在通風良好的區域焊接線路板。原因是焊料熔化時釋放的煙霧會讓您感到不舒服，因此建議您將頭從項目上移開以避免煙霧。確保在您指定為您的工作場所的區域內有充足的空氣流通。

•     清潔你的手——重要的是要記住焊料中含有鉛，這是有毒的，所以在處理焊料后你有必要徹底洗手。

    您需要了解的有關焊接工藝的其他事項

    焊接過程在我們的日常生活中至關重要，因為它使工程師能夠制造使我們的生活更輕松的設備。然而，這個過程是危險的，會產生會導致許多健康問題的煙霧。但是，請注意以下事實：

•     使用排煙設備是必要的，因為它有助于保護人們免受有害煙霧的侵害。

•     對于大多數人來說，使用無鉛焊料聽起來可能是一個很好的解決方案。但是，重要的是要記住，它們會產生超過250%的顆粒。

•     長時間的電路板購物，各種事情可能會讓你感到困惑。無論您要使用單面線路板、雙面線路板還是任何其他類型的線路板，您都可能接觸帶有顆粒的空氣會對您的肺部造成永久性傷害，因此必須小心謹慎，包括佩戴防護裝備在焊臺工作時。

•     市場上有很多可輪式抽吸裝置，可用于焊臺以吸入空氣并將您可能面臨的風險降至最低。

    4.1Flux的作用

    助焊劑是一種凈化劑，其作用是減少或消除焊接觸點上的生銹元素。助焊劑可消除焊接區域中的空氣，并使氧化難以發生。

    通常，工程師在電子產品中使用松香芯焊料，該焊料隨焊料一起提供以幫助熔化的焊料流動。

    此外，助焊劑有助于焊料熔化并幫助熔化的焊料正常工作。助焊劑可以使用針頭分配，或者如果是筆狀，則需要一點壓力。

    助焊劑有助于去除潤濕橋，特別是當兩個或多個引線要連接時。

    圖7焊膏

    4.2焊點及焊盤標準

    設計良好的焊盤應提供牢固的連接并最大限度地減少焊料橋接。這是焊接中的兩個關鍵目標，它們總是有相互沖突的尺寸需求。

    因此，在選擇焊盤尺寸時，您必須考慮焊盤尺寸公差、放置和生產公差。

    焊接工藝的限制也很關鍵，因為為回流技術設計的電路板比為波峰焊接設計的電路板具有更窄的焊盤，后者必須具有更寬的焊盤。

    請注意，這些標準已經過計算并且可以在IPC的程序中輕松訪問。

    結論

    既然您已經學會了如何在您的線路板上焊接元件，您在此過程中會遇到一些問題，因此您需要做的是找到合適且可靠的制造商來幫助您。

    作為專業制造商，我們提供SMT和通孔。我們使用最新的線路板材料清單(BOM)安裝到板上。線路板組裝設備和銷售的產品具有嚴格的質量保證標準。

    我們所有的產品都通過了ISO和UL認證，可以滿足當今對線路板的需求。您可以從我們這里訂購高質量和標準的線路板。

    您需要做的就是下訂單并提供詳細信息和規格。我們致力于為您提供滿足您需求的優質線路板。