了解PCB規則和技術中的信號完整性
- 發表時間:2021-06-10 15:35:37
- 來源:本站
- 人氣:1919
電子設備和系統依賴于其電路內清晰且不間斷的高速數據傳輸。然而,內部和外部電子干擾源都會降低信號傳輸的完整性。布置 PCB 以減輕此類降級影響并確保信號的清晰傳輸至關重要。以下是 PCB 設計中信號完整性的一些規則和技術,可以提供幫助。
信號完整性基礎
信號完整性電子設備中的信號速度越快,它們受串擾、阻抗不匹配、振鈴和地彈的影響就越大。最終,這些影響會降低信號的保真度或信號完整性,直至出現傳輸錯誤,從而導致系統運行出現故障。這些故障可能表現為間歇性問題,也可能完全關閉系統。更復雜的是,信號完整性差的問題可能不會在原型制作過程中出現,但在電路板正常生產時會導致多次故障。
以下效應表征了失去完整性的信號:
信號會因疊加自身并改變其信噪比的有害噪聲的影響而劣化。
信號的形狀從其初始輪廓改變或扭曲。
該信號產生的噪聲會對 PCB 上的其他電路產生不利影響。
相反,目標是保護電路板免受其他電子設備的EMI影響,并防止其輻射影響其他電路的EMI。實現這一點的方法是設計布局以避免電路板信號失真。理解一些關鍵的布局技術對于確保信號完整性至關重要。
確保 PCB 布局中信號完整性的技術
為了在電路板上保持良好的信號完整性,確定潛在問題并布局電路板以專門解決這些問題。以下是四個信號完整性問題以及允許 PCB 設計人員控制它們的布局技術:
阻抗不匹配
信號的質量取決于它用于傳輸的跟蹤和返回路徑。對于敏感的高速信號,傳輸線均勻性的任何變化都會引起反射,從而導致信號失真。控制這一點要求高速傳輸線以統一控制的阻抗布局。此過程將需要在與參考平面相鄰的層上布線,以獲得清晰的返回路徑,并使用為板層配置計算的特定走線寬度和空間。
距離
當電路板走線靠得太近時,一個中的信號脈沖可能會壓倒另一個。這種串擾也稱為無意的電磁耦合,可能導致受害信號模仿攻擊者信號的特征。串擾對于高速敏感走線尤其成問題,即使它們可能以制造的最小間距要求布線。這里的關鍵是在時鐘線等敏感走線之間保持更大的間距,通常是走線寬度規則的三倍。此外,避免在同一層或相鄰信號層上長距離平行布線。為了防止耦合寬邊,最好交替相鄰信號層的水平和垂直布線。
電磁干擾 (EMI)
如果不小心布線,具有較高頻率信號的走線可能會像天線一樣輻射 EMI。這些走線包括參考平面上的信號返回路徑,必須確保沒有分裂或其他會導致噪聲信號的障礙物。此外,時鐘線等敏感的高速信號應與其他走線分開,并盡可能在單層上干凈地布線,不要有 90° 拐角。差分對需要緊密布線,保持所需的間距并且不會在過孔或其他障礙物周圍分裂。另一個好習慣是避免走線或過孔配置,它們是可以產生信號反射并充當天線的短截線。
地面彈跳
隨著電路板上元件的高速開關,電壓可能不會返回到地電平,而是在其上方“反彈”。這種反彈會導致接收器錯誤解釋信號脈沖并產生錯誤結果。為避免這種情況,請確保將去耦電容器放置在盡可能靠近其指定 IC 上相關電源引腳的位置。這種做法將減少切換期間的電流尖峰。此外,請確保將每個接地引腳單獨連接到接地層。菊花鏈接地連接可能有助于減少過孔數量和簡化布線,但它們也會增加返回電流回路和電感。
PCB 制造中的信號完整性
信號完整性與高速傳輸線的布線方式密切相關,良好的布線技術始于完善的元件布局。首先,電路板需要劃分為其功能區域和組件,以便為高速電路提供最短和最直接的信號路徑。但在開始放置元件之前,開發板層堆疊至關重要,這將最好地促進設計的阻抗布線。
在這里,與您的 PCB 合同制造商合作以確定電路板的層數和配置是明智的。您的電路板不僅需要針對最佳信號完整性進行配置,還需要針對操作環境及其可制造性進行設計。在 VSE,我們幫助客戶開發具有制造成本效益和最佳高速性能的電路板。
免責聲明:本公號轉載的文章、圖片、音頻視頻文件等資料的版權歸版權所有人所有, 轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本公眾號贊同其觀點和對其真實性負責。原作者 認為其作品不宜供大家瀏覽,或不應無償使用,請及時與我們聯系,以迅速采取措施, 避免給雙方造成不必要的損失。
【上一篇:】PCB高速路由技術最佳實踐指南
【下一篇:】PCB布局的一些關鍵設計規則
- 2025-03-20怎么選擇深圳SMT貼片加工廠?
- 2025-02-20深圳SMT貼片加工如何計算報價?
- 2025-06-27軍工級PCBA后焊特殊要求:三防漆涂覆前的清潔度檢測標準
- 2025-06-27自動化替代人工?選擇性波峰焊在插件后焊中的效率與成本對比分析
- 2025-06-26綠色組裝趨勢:無鉛焊接與可降解包裝在PCBA成品組裝中的應用
- 2025-06-26小家電PCBA加工的“高性價比”密碼:如何平衡成本與可靠性?
- 2025-06-26PCBA成品組裝的散熱設計:導熱硅膠、散熱片與風道的協同優化
- 2025-06-25PCBA成品組裝的“零缺陷”挑戰:如何實現99.9%直通率?
- 2025-06-25汽車電子PCBA代工首選:潤澤五洲如何通過IATF 16949認證的12項嚴苛測試?
- 2025-06-24智能硬件PCBA的核心挑戰:如何平衡微型化設計與散熱性能?
- 1怎么選擇深圳SMT貼片加工廠?
- 2深圳SMT貼片加工如何計算報價?
- 3軍工級PCBA后焊特殊要求:三防漆涂覆前的清潔度檢測標準
- 4自動化替代人工?選擇性波峰焊在插件后焊中的效率與成本對比分析
- 5綠色組裝趨勢:無鉛焊接與可降解包裝在PCBA成品組裝中的應用
- 6小家電PCBA加工的“高性價比”密碼:如何平衡成本與可靠性?
- 7PCBA成品組裝的散熱設計:導熱硅膠、散熱片與風道的協同優化
- 8PCBA成品組裝的“零缺陷”挑戰:如何實現99.9%直通率?
- 9汽車電子PCBA代工首選:潤澤五洲如何通過IATF 16949認證的12項嚴苛測試?
- 10智能硬件PCBA的核心挑戰:如何平衡微型化設計與散熱性能?