您是否曾經設計過印刷電路板，但是收到了反饋，除非進行更改，否則無法完成？或者，也許您設計了一塊復雜的PCB板，然后將其發送到工廠，卻發現制造商沒有按照您的要求進行制造？IPC PCB制造商的技術可能性變得越來越復雜，產品生命周期預計將越來越長。

　　作為設計師，您不僅需要考慮當今使用的軟件，還需要考慮更多的問題。為確保設計穩定，您必須知道如何制造（DFM），針對環境（DFE），針對可靠性（DFR），針對測試而設計（DFT）等。考慮到所有這些拉動也意味著我們超出了預期，并且在某些情況下，必須清楚正確的名稱。

　　遵循IPC標準

　　建立IPC，即連接電子工業協會，旨在為設計師，制造商和最終客戶提供相同的目標。自1957年成立以來，就引入了IPC標準，以實現電子設備和組件的安裝和制造要求標準化。借助這些IPC標準，PCB設計人員可以創建可靠的IPC PCB設計，從而為您帶來好處并縮短產品上市時間。此外，您也可以相信，一旦最終產品投入實際使用，您的電路板就能可靠地工作。

　　但是，這樣的標準真的那么重要嗎？答案是肯定的。如果沒有用于衡量我們PCB制造質量的PCB標準，我們將滿足以下情況：

　　我們不會總是得到滿足我們期望的產品

　　我們將冒著對相同方面有所不同的風險

　　我們將無法確保正確的質量水平

　　我們將無法比較相似的產品或工廠

　　保證上市時間將基于偶然性，而不是基于良好的工廠選擇和良好的設計

　　IPC標準是否有效

　　現在我們同意我們需要標準，因此出現了IPC標準是否有效的問題。事實上！隨著IPC標準的引入，設計人員，制造商和最終客戶將從以下優點中受益。

　　需要考慮的一個重要方面是，IPC標準作為最小規模的設計者和制造商可以幫助節省時間，并在PCB制造過程中以及在PCB制造過程中以及在最終產品加載之后節省時間，從而節省了成本。

　　IPC標準中包含各種文檔。如果將它們一起使用，則應使制造商和客戶就質量和驗收達成協議。這些文檔還允許客戶和制造商共享使用較新技術的產品的既定接受標準。因此，如果您現在正在閱讀此書，并且想知道如何最好地使用它來理解標準和接受標準，那么有很多資源可以幫助您開始使用它。IPC網站將幫助您了解有關組織本身以及如何成為成員的更多信息。此外，MOKO Technology還提供各種資源來幫助您完成“ IPC歷程”。我們的技術人員將幫助您了解要考慮的IPC標準，具體取決于您的設備。我們還有IPC認證的培訓師，他們可以教您的工程師印刷電路板可以接受的標準。最后但并非最不重要的一點是，您可以一起使用來生產下一個PCB。每年我們出貨的印制電路板超過1.2億塊，在PCB制造過程中制定了七個步驟，在這些步驟中，我們甚至比IPC規范還要嚴格。

　　IPC PCB標準可能出什么問題？

　　如果我們查看可能導致有缺陷的產品規格失敗的原因，則需要考慮一些事項。

　　加工后的材料可靠性可能很差。制作標準PCB的成本可能會比預期的高，否則同一設計的連續制造可能會相互矛盾。

　　引用相關的行業規范（例如IPC的規范）非常重要。

　　同樣重要的是，設計必須具有完整而精確的規格，且不包含任何解釋，并設定適當的基準以確保客戶和供應商的意見相同。

　　常見示例：銅箔厚度

　　例如：6層IPC PCB設計的生產圖紙中所有層的銅需求量為2盎司（2盎司= 70m）。沒有有關銅厚度的更多信息詳細列出或稱為外部規格。

　　這些制造數據是傳遞給三個不同的制造商的，并且某些提供的電路板在組裝后顯示出故障。在故障原因分析中，發現銅厚度存在偏差。造成這種情況的可能原因是，在IPC PCB表格中未列出的制造數據中，參考了內部和外部銅層的銅厚度，這使得制造商的要求有所不同。從理論上講，這可能是外層銅厚度在47.9m至78.7m之間的結果，具體取決于在2盎司銅加工條件下的制造工藝。

　　像IPC一樣的一般規格應在制造數據中保持最低，這些數據可用于實現統一的生產基準。

　　我們還建議創建通用規范以加強基本要求。除此之外，確保您的印刷電路板始終如一地正確制造的唯一方法是，您符合IPC PCB制造商的標準。

　　如果將零件移至新的制造商，則將獲得可靠的一項規格幫助，以確保所收到的PCB與您所收到的PCB匹配直到最后。

　　MOKO Technology的PCB規格

　　我們在PCB行業數十年的經驗告訴我們，單位成本不是唯一的問題。必須考慮最終產品的壽命和可靠性。在MOKO Technology，我們試圖找到在給電路板帶來額外好處的同時仍將成本影響降至最低的方法。

　　IPC標準可以被視為可靠的基礎，但我們的規范提出的要求在某些情況下甚至超過了IPC的要求。盡管如此，我們還是設法為產品提供了額外的保護層。我們認為這是最低的總成本。我們建議的一種IPC PCB標準是，所有孔均符合IPC 6012 3類的要求。即使不是醫療技術領域的產品，這也適用于所有印刷電路板。PCB板損壞的基礎非常牢固。如果PCB經歷熱循環，它將努力在Z軸方向上擴展。嚴重的銅孔幾乎可以肯定會導致電路板故障的薄弱環節。

　　在我們的IPC PCB規范中，我們提到了耐用電路板的14個最重要的功能。在這部電影中，我們談論的是特征2 –無連接焊接或短路導線的維修。

　　我們強調的另一個標準是，不得進行接頭焊接或維修短路線。我們發現，修復后的走線幾乎總是會影響成品。無論是在

　　要求的阻抗上，還是在某些情況下，是在修復后的走線的總體可靠性上。如果維修是在內層上進行的，則看不到，但仍會影響最終產品。我們還有其他要求，例如對于阻焊層的厚度和清潔度的要求至少要達到IPC的最低要求。我們對輪廓，孔和其他機械性能的公差進行了定義，所有這些都與最終產品的可靠性和耐用性有關。在最終產品的壽命取決于您的背景下，這些要點顯得尤為重要。

　　為什么要檢查性能和質量設計并以最低的總成本制造電路板很重要，但這并不意味著會自動關注價格。最終可以預見，根據經驗豐富的IPC PCB制造商的規格并建立并經過測試的一組標準，該產品可以在生命周期內生存。

　　加強印刷電路板的不同標準

　　加強印刷電路板不同標準的最有效方法是測試最終產品的性能和質量。

　　這可以通過橫截面測試以及化學成分的詳細測試來完成，這些化學成分可以在制造后分別在印刷電路板上看到。MOKO Technology圍繞設施內主要流程的關鍵性能指標（KPI）收集其所有制造業務的性能數據，甚至進行進一步分析。利用此數據，可以進行更改以確保后續周期中所有產品的可靠性。這也是我們所有產品在制造過程中經過100％電氣測試的幾次原因之一。這保證了可以在控制點之一處識別出PCB制造過程中的缺陷。

　　我們在工廠中還有一個下屬檢查小組，以確保產品與訂單數據匹配。這些附加要求是我們通用標準的一部分，該通用標準適用于在交付給客戶之前必須存在的所有印刷電路板。我們的內部要求有助于我們實現99.3％的質量績效目標。成品電路板的質量是審查

　　生產每一步標準的最佳指標之一。

　　質量和可靠性對于跟上公司盈利能力和聲譽的市場關鍵方面至關重要。在制造過程中引入標準可以幫助獲得更高的效率，更長的產品壽命并確保遵守法規。這些標準還允許電子組裝件進行一些嚴格的質量測試，并且它們的成本高昂，以減少延誤以及任何返工或潛在的次品。

　　在印刷電路板上快速處理Universe中的任何電子產品。多年來，IPC-A-600“印刷電路板的驗收”和IPC-6012“剛性印刷電路板的質量和性能規范”標準為印刷電路板處理質量設定了標準，并通過彩色圖像通過了接受標準。并顯示所有類型的PCB表面和內部狀態的照片。IPC-A-600是IPC-A-600確認最多的文件之一。

　　IPC PCB標準：IPC-A-600

　　通過驗收標準工作的PCB制造商勢必會發現制造過程中的錯誤。IPC-A-600培訓和認證計劃在IPC-A-600和IPC-6012之間具有不同的連接。該程序清楚地向電路板用戶顯示了該公司的質量改進水平。從工業管理部門來看，涉及到每個人和PCB制造的人員，今天仍然不可用。

　　電子裝配公司沒人讓有缺陷的PCB組件固定它。IPC-A-600處理和說明北蒙特的信息，以更好地進行入口檢查。擔心可接受的條件可以使您不必丟棄PCB。對故障狀況的擔憂為技術人員節省了部件的昂貴組裝成本。經電子行業認可的IPC認證培訓師可以幫助他們的PCB供應商提高生產效率。

　　IPC PCB認證的優勢

　　那些對公司的質量保證計劃感興趣的人，有一項由行業發展和批準的由IPC贊助的計劃，可以幫助他們兌現其對不斷改進流程和品牌的承諾。IPC認可清楚地向客戶表明您的公司認真對待IPC-A-600。

　　所有經過IPC-A-600認證的IPC PCB培訓師均會收到培訓材料，并負責培訓應用專家。這包括：

　　指導教師指導用戶專家培訓的指南

　　演示外部特性（例如走線寬度和間距，焊環和阻焊層）的電路板模型

　　IPC-A-600“印刷電路板的可接受性”和IPC- 6012“剛性

　　印制板的質量和性能規范”標準適用于應用專家的IPC-A-600培訓的有和沒有書的考試

　　課堂中所用培訓部件的學生手冊

　　培訓完成的IPC證書

　　只能通過認證的IPC培訓師及其代表的公司從IPC購買針對應用專家的培訓材料，包括學生手冊和證書。經過認證的IPC培訓師可以自由選擇培訓地點，并在必要時收取培訓費。

　　可以在授權的認證中心進行重新認證培訓。

　　IPC-A-600認證IPC PCB培訓師培訓的主題：

• 　　印刷電路板的產品分類和驗收標準

• 　　基材的表面和亞表面條件，例如污漬/裂紋

• 　　用阻焊劑覆蓋導體跡線，并保證焊眼的位置精度

• 　　有關跡線寬度，間距和焊環的要求

• 　　背面蝕刻，腔體和樹脂排出的介電材料標準

• 　　關于銅板，腔體，結節和縫隙厚度的鍍通孔的要求

• 　　帶有金屬的撓性，剛撓性和印刷電路板的驗收標準核心

• 　　有效告知課程的能力

　　有關您的PCB制造中的PCB標準的更多信息，您可以直接與我們聯系！